Как сделать тротуарную плитку своими руками?

Пошаговая инструкция

Технология укладки тротуарной плитки состоит из последовательно выполняемых этапов:

•  подготовка бетонной подушки;
•  монтаж бордюров;
•  фиксация плит;
•  заполнение швов;
•  обработка покрытия.

Подготовка подушки из бетона

подушка из бетона

Для повышения долговечности и надежности основания рекомендуется применять георешетку. Конструкции в форме сот выполнены из синтетического сырья, устойчивого к повреждению плесенью, гнилью, воздействиям агрессивных щелочных средств. После растягивания решетка выполняет роль каркаса, выдерживающего напряжения горизонтали либо вертикали. Конструкция позволяет армировать разные составы в ячейках.

Георешетка выкладывается на основание траншеи и покрывается слоем гравия до 15 см. Подушка утрамбовывается, сверху размещается армирующая сетка. По уровню выполненной разметки выставляют опалубку.

Смешиваются компоненты для бетонного состава, который выкладывается в опалубку. После заливки смеси для предотвращения образования водных пузырей применяют для перемешивания состава погружной вибратор.

Бетонный слой закрывают полиэтиленом для предотвращения высыхания материала. Поверхность дорожного покрытия требуется смачивать водой в течение 3-7 суток.

При формировании покрытия с большой площадью требуется проложить температурные швы через 2-3 м. Для этого перпендикулярно опалубке располагают доски. После высыхания состава их убирают, проемы заполняют эластичным материалом. При изменениях температурных режимов швы позволят предотвратить трещины на бетонном основании.

Для вывода влаги с поверхности бетона при заливке устанавливаются части асбоцементных либо полипропиленовых труб. Перед укладкой отверстия для дренажа заполняют мелким гравием. После застывания бетонного основания опалубка разбирается.

Установка бордюров

установка бордюров

В углубления от опалубки устанавливаются бордюры. Монтаж элементов позволяет предотвратить скол краев, повышает износостойкость дорожного полотна. В изготовлении конструкции используются элементы из каменных пород, полимерпесчаная плитка, вибропресованные изделия.

До 50% от габаритов бордюра скрывается под слоем земли. Грунт необходимо тщательно утрамбовать для повышения прочности основания, устойчивости конструктивного решения.

Для сцепления бордюров с поверхностью применяется бетон с жесткой структурой. Материал выкладывается в ров, сверху устанавливаются бодюрные элементы. Для уплотнения в основании блоки простукивают киянкой из резины.

Проемы между элементами заполняют жидкой бетонной смесью. По техтребованиям в высоту бордюры должны быть ниже брусчатки на 20-30 мм для беспрепятственного оттока воды. Выдержать застывание раствора необходимо 1 день. Затем проем между бордюром и стенами траншеи заполняют песком.

Как правильно класть?

Затем можно приступать к монтажу плит на бетонную отмостку, как уложить правильно подскажет знание размеров блоков в соответствии с назначением площадки. На пешеходный тротуар выкладываются плиты толщиной 4-5 см, на площадки автопарковок, подъездные пути к дому устанавливают брусчатку не менее 6 см толщиной.

После приготовления цементного раствора до сметанообразной консистенции кладут блоки. Раствор выкладывается мастерком на поверхность, блоки монтируются по выбранной схеме и утрамбовываются киянкой. Необходимо выверять горизонталь кладки с помощью строительного уровня.

При применении сухих смесей на поверхность высыпается материал слоем не менее 3-5 см, разравнивается с помощью правила. На подушку устанавливаются тротуарные плиты. В сухом состоянии смесь не сможет удерживать элементы, поэтому требуется после завершения монтажа пролить водой покрытие. После высыхания состав прочно скрепляет блоки.

Тротуарные плиты можно выкладывать разными схемами, создавать оригинальные композиции на придомовых пространствах, у общественных зданий. В перечне распространенных схем монтажа блоков:

•  «елочка»;
•  «плетенка»;
•  по диагонали;
•  «шахматка».

схемы монтажа блоков тротуарной плитки

Заделка швов

заделка швов

Швы между плитами заполняют сухой смесью и поливают. Работы выполняются до завершения усадки состава. После 2-3 дней материалы должны застыть. Необходимо убрать мусор, смести веником пыль. Тротуар поливают из шланга водой под сильным напором.

Методы производства

Основа бетонной плитки — цемент и песок. Методов изготовления всего четыре:

• вибролитье;
• окатышная технология;
• вибропрессование;
• гиперпрессование.

При использовании метода вибролитья смесь помещается в формы из пластика и ставится для уплотнения на вибростол. Через некоторое время формы на 72 часа перемещаются на ровную поверхность и накрываются целлофаном, чтобы предотвратить обветривание во время высыхания. Температура среды должна быть не менее 20−25о. Использовать материал можно через 28 суток.

Окатышная технология («гранилит», «искусственный мрамор», «ультрабетон») — разновидность вибролитья. В гравитационном смесителе готовится смесь на основе портландцемента со структурой сферических окатышков высокой плотности с диаметром 2−5 см. На ощупь окатышки напоминают резину. По составу это песок, дополненный каменным (например, гранитным) отсевом и сцепленный цементом. По структуре окатышки — жесткая решетка.

При методе вибропрессования пресс-формы с бетонной смесью тоже помещаются на вибростол, но одновременно с вибрацией на бетонную смесь воздействует пуансон, при помощи которого материал прессуется. Пуансон тоже чаще всего вибрирующий. По истечении определенного времени матрица и пуансон поднимаются, на столе остается плитка.

Гиперпрессование отличается от вибропрессования тем, что уплотнение смеси в форме происходит при помощи высокого давления, но без вибрации. Гиперпресс может быть одно- или двухсторонний (один или два цилиндра). Двухсторонние устройства более эффективны.

Любая тротуарная плитка из бетона (при соблюдении технологии производства) достаточно прочная и износостойкая, устойчивая к механическим и химическим воздействиям среды. Смесь, используемая в производстве, экологически чистая, внешний вид материала привлекательный (за счет многообразия оттенков и фактур), укладку можно осуществить самостоятельно.

Производство тротуарной плитки — начнем с маркетинга

Для начала, следует ответить на несколько основных вопросов продвижения любого товара:

1. Что продавать?
2. Кому продавать?
3. Какую цену установить?

Правильные ответы на эти вопросы могут сформировать идеальный маркетинговый план продаж. Начните с первого.

Что продавать?

Тротуарную плитку? Это не тот ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

Необходимо определиться с конкретным продуктом. Изначально у вас есть будет небольшая линия производства — распыляться не стоит.

Рассмотрите основные виды плитки, и подберите подходящий для вас вариант:

Вид	Краткая характеристика
Тротуарная брусчатка	Поверхность плитки жесткая и морозостойкая, в состав входит гранитная крошка. Прямоугольная, или колотая форма, нижние и боковые грани гладкие, цветовая гамма преимущественно строгая. Возможно многоразовое использование, стойкая к механическим повреждениям.
Плитка из резиновой крошки	В состав входит резиновая крошка + полиуретановый клей. Форма и размер может изменяться в зависимости от сферы использования. Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным риском травмирования.
Армированная	Плитка повышенной прочности. Внутри находится проволочная сетка, которая способна значительно повысить механическое сопротивление изделия. Производится только методом вибролитья. Морозоустойчива, соблюдает строгий дизайн, применяется для укладки автостоянок, подъездов к заводским строениям.
Полимерпесчаная	Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкая и морозоустойчивая, применяется для укладки пешеходных зон. Единственный минус — малая прочность. Способ производства отличается применением высокого давления для повышения однородности смеси.
Трехмерный дизайн	Тротуарная плитка с 3D принтом. Особенность заключается в устойчивости принта к механическим повреждениям и всяческим погодным условиям. По своим физическим качествам никак не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

Итак, производство брусчатки для тротуаров — это лучшее решение для начинающего предпринимателя.

Брусчатка проста в изготовлении, популярна, как в условиях города, так и в частном секторе. Простота отлично продается. Незамысловатые формы приходятся по душе большинству потенциальным покупателям.

Кому продавать?

Рынок сбыта тротуарной плитки ограничен сферой применения.

Подумайте, где вы могли встретить плитку? Очевидно, что на тротуарах! Вы ведь понимаете, что использовать тротуарную плитку целесообразно только для укладки городских обочин, или же применять для декора зоны частного сектора?

Определяем список возможных заказчиков:

• Государственные коммунальные структуры, которые занимаются облагораживанием территории города.
• Строительные компании.
• Владельцы домов частного сектора.

На кого из них ориентироваться?

Конечно, лучший заказчик – это государственные структуры. Они обеспечат вам постоянные объемы продаж.

Но, как новичок, вы не имеете необходимого статуса и возможности сразу же попасть в ряд лидеров. Целевая аудитория проекта, который будет рассматриваться в данном руководстве, — частный сектор.

Владельцы частных построек закупают немалые объемы плитки. Она придает некий статус «усадьбе» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

Какую цену установить?

Цена тротуарной брусчатки в России колеблется от 400 до 750 рублей за кв. м.

Поставьте себя на место покупателя и оцените рынок строительных материалов вашего города — конкуренция присутствует, не так ли? Для начала нужно заработать имя и постоянных клиентов, а уже потом гнаться за прибылью.

500 рублей за кв. м. — идеальный ценник для продукции новоиспеченного предпринимателя.

Начало вашей бизнес-идеи положено! Пора ответить на более сложный вопрос: как организовать производство тротуарной плитки на практике?

Раствор для плитки

В состав раствора для тротуарной плитки, который используется для 1 кв. м изделия с толщиной 4-6 см требуется:

• 20 кг цемента марки М500;
• 30 кг просеянного мелкофракционного песка (до 2 мм). Рекомендуется использовать речной аналог из-за содержания кальциевых включений;
• 30 кг мелкого гранитного отсева или щебня (размер от 3 до 8 мм);
• 50 г пластификатора С-3 (можно заменить гашеной известью), который увеличивает морозостойкость, а также облегчает процесс перемешивания и высыхания смеси;
• 300-500 г армирующего волокна, который увеличит прочность;
• 700 г порошкового красителя, в зависимости от нужной насыщенности цвета;
• 14-16 л воды, в которой заранее требуется растворить пластификатор.

Существуют пропорции раствора для тротуарной плитки, которые помогают сделать небольшое количество смеси:

Компоненты	Пропорции в %
Цемент	21
Отсев (щебень)	23
Песок	56
Остальные части берутся в процентном соотношении от общей массы бетона
Пластификатор	0,7
Краситель	7
Армирующее волокно	от 0,05
Вода	5,5

Что необходимо учесть

Технология изготовления плитки отличается простотой, но существует много нюансов, которые рекомендуется учитывать перед началом производства. Для изготовления форм выбирают дерево, свинец. При использовании силикона в формовочную деревянную заготовку укладывают изделие, изготовленное из пластилина. На поверхность выливают жидкий материал. После высыхания готовую форму укладывают на жесткую основу и заливают смесь.
В качестве шаблона для изготовления одинаковых элементов укладки можно использовать обрезки металлической трубы требуемого диаметра. Для удобной заливки дно покрывают металлической заплаткой с помощью сварки. Чтобы добиться оригинального оформления допускается использование любых форм.

При добавлении пластификатора увеличивается время полимеризации состава, но обеспечивается прочность, устойчивость к износу, отсутствие трещин. Использование добавки предотвращает образование пузырьков, которые образуются в процессе приготовления смеси, позволяет работать при минусовых температурах.
Покрытие краской готовой брусчатки позволяет получить насыщенный цвет. Но при частичном истирании изделия, изготовленные путем добавления пигмента в состав, сохранят привлекательный вид.
Брусчатку любых размеров армируют для повышения прочности. При высокой температуре нельзя допускать быстрого высыхания, которое может привести к растрескиванию брусчатки.

Тротуарная плитка своими руками состав. Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

• Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
• Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
• Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
• Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
• Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

Технология замешивания:

• Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
• Вливается вода;
• Добавляется пластификатор;
• Смесь тщательно перемешивается;
• Добавляется цемент;
• Снова тщательное перемешивание;
• Добавляется песок;
• Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Первая проба добавления красителя по норме, из расчета 1% от вяжущего (170 грамм на замес), результата практически не дала. Появился не цвет, а легкий, практически незаметный оттенок, поэтому дозировка была удвоена, что дало искомую зелень. Как и пластификатор, краситель предварительно разводился в воде.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца,  могут возникнуть самые разные проблемы.

Среди них:

• краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
• тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
• образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
• материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Технология мощения тротуарной плиткой дачного участка

Процесс укладки тротуарной плитки своими руками хоть и длительный, но вполне простой. Если соблюдать все технологии и последовательность проводимых работ, дорожки получатся не только эстетичными, но и практичными, и долговечными.

Разметка будущих дорожек

Для начала стоит разметить и подготовить территорию, где будут выкладываться тропинки. Земля обязательно выравнивается и делается небольшой наклон в противоположную сторону от дома. Далее по всему размеченному периметру вбиваются колышки, и натягивается веревка, и уже по размещенной территории устанавливаются бордюры, которые фиксируются цементом.

Прежде чем приступить к укладке плитки, важно:

• обеспечить стоки для слива воды. При укладке материала на песчаную подушку, вода не будет застаиваться, и сама будет уходить в грунт;
• правильно подобрать габариты плитки под размеры тропинки. Чем шире дорожка, тем крупнее стоит выбирать и расходный материал;
• подвести все коммуникации. Если этого не сделать, придется демонтировать дорожное покрытие и собирать его потом по новой;
• подложить геотекстиль межу грунтом и песчаной подушкой. Это предотвратит прорастание травы и сорняков на тропинке и предотвратит проседание дорожки;
• выбрать максимальную ширину тропинки. Если по ней будут одновременно прогуливаться два человека, то ширина должна быть от 50 и до 80 см.

Техника укладки на песок и щебень

После того, как будет произведена расчистка и выравнивание грунта, а также обустройство дренажного и гидроизоляционного слоя, можно приступать к засыпке песчано – цементного слоя.

Сама технология укладки выглядит следующим образом:

1. Подготавливается основание (выполняются все земляные работы).
2. Делается засыпка сухого слоя, состоящего из песка и цемента в пропорции 3:1.
3. Насыпанный сухой слой песка и цемента трамбуется виброплитой.

Заливка бетонного основания

Самым надежным и долговечным способом укладки плитки является бетонное основание. В данном случае материал укладывают на цементный раствор. Укладка осуществляется только после того, как выполнены все работы по гидроизоляции.

Сам процесс монтажа плитки выглядит следующим образом:

1. Подготавливается основание.
2. Устанавливается опалубка.
3. Проводится армирование.
4. Устанавливаются маяки.
5. Заливается бетон.
6. Выкладывается плитка.

Устройство дренажа

Дренажная система выполняется из песка и щебня. Для этого на дно выкопанной траншеи засыпается песок, толщиной около 5 см, который обильно поливается водой из шланга и трамбуется. Далее насыпается слой щебня (желательно использовать материал средне фракции). И сверху него опять насыпается песок. Все это поливается водой и трамбуется.

Размещение ограждающих бордюров

Проще всего использовать специальные покупные бордюры, которые устанавливаются в самом начале работ. Они помогают очертить границы тропинки.

Бордюры могут быть выполнены из:

• пластика;
• бетона;
• металла;
• дерева;
• кирпича;
• камня.

Бетонный бордюр можно купить в готовом виде или сделать своими руками. Его установка выглядит следующим образом:

1. Копается траншея, глубиной до 20 см.
2. Дно ямы засыпается щебнем и утрамбовывается.
3. Насыпается слой песка и поливается водой.
4. Далее заливается цементный раствор, и устанавливаются элементы бордюра.
5. С помощью резинового молотка бордюр выравнивается по уровню.
6. Остатки цемента заливаются в стыки.

Заполнение швов между камнями

Заделка швов выполняется цементно – песчаной смесью или чистым речным песком мелкой фракции. Если в качестве заделки швов выбран песок, им просто посыпают поверхность и с помощью метлы заметают в зазоры. Чтобы песок хорошо уплотнился, его хорошо поливают водой из шланга с распылителем. При образовании пустоты после данной процедуры, песок подсыпают в зазоры.

В заключение стоит отметить, что несмотря на то, какой материал был выбран для укладки пешеходных дорожек и площадок, главное тщательно соблюдать технологию укладки и последовательность проводимых работ. Именно от этого напрямую будет зависеть долговечность дорожек.

Потратив немного свободного времени, сил и стараний, у вас получится сделать качественное, прочное и надежное покрытие во дворе, которое будет радовать вас не только эстетичностью, но и высокими техническими качествами на протяжении долгих лет.