Пошаговое руководство по возведению забора из поликарбоната на металлическом каркасе

Этапы работ

Решив самостоятельно соорудить забор из поликарбоната, чтобы получить прочную и надежную конструкцию, необходимо составить план-схему, рассчитать нужное количество материала, продумать дизайн конструкции, подготовить необходимый для проведения работ инвентарь. Все работы по возведению заборов из поликарбоната проводятся в строгой последовательности.

Из отдельных секций

Заборы под поликарбонат могут состоять из отдельных, готовых секций или сплошных листов (наборная конструкция). При монтаже сплошных оградительных конструкций потребуется наличие сварочного оборудования для установки специальных креплений. При возведении наборной конструкции ограждений, листы поликарбоната устанавливают на металлический каркас, который состоит из столбиков и горизонтальных перемычек. Секционные ограждения выполняют без проведения сварочных работ. Заборы из поликарбоната могут быть установлены на металлическом или деревянном каркасе.

Заливка фундамента

Как известно, качественный фундамент – это основа долголетия любой конструкции. Не исключением является и фундамент. Первоначально следует осуществить разметку установки опорных столбов. Их количество и высоту определяют на этапе проектирования забора.

Затем следует выкопать ямы под установку столбов. Они должны быть выкопаны ниже промерзания грунта. Как правило, это 0,8–1,2 м. Точку промерзания грунта лучше узнать точно. Эту информацию вам могут предоставить местные геодезисты. После следует прокопать траншею под ленточный фундамент.

Фундамент

Если сделать фундамент шириной 300 мм и глубиной в 1 м, то размер опорных ям должен составлять 450×450 мм. Глубина ям под опорные столбы в этом случае достигает 1,5 м. Сделайте на дне ям песчаные подушки. Для лучшей трамбовки песка, его нужно пролить водой. А после сделать засыпку гравием. Столбы устанавливаются строго по вертикали. Залейте их бетоном и дайте просохнуть несколько дней.

Армирование

Ленточный фундамент нужно армировать. Это делается для его упрочнения. Для этих целей используется арматура толщиной до 8 мм. Укрепить нужно весь фундамент, иначе со временем он начнет расслаиваться, что приведет к разрушению забора. Для сохранения строгой вертикали при монтаже опор, следует использовать отвес.

На металлическом каркасе

Приступать к сварочным работам можно только после полного отвердевания бетона. Чтобы поликарбонат прослужил вам дольше не скупитесь, сделайте не две, как обычно, а 3 перемычки, расстояние между которыми колеблется от 0,6 до 1 м. Их можно закрепить к опорным столбам двумя способами: сварочным швом или болтовым соединением.

После сборки каркаса, его нужно покрыть слоем грунтовки. Так, вы предотвратите появление коррозии на металле. Затем каркас можно покрасить.

На деревянном каркасе

С деревянным каркасом

На первом этапе необходимо собрать каркас из дерева. Сборка деревянного каркаса выполняется аналогично сборке металлического его аналога. Размеры такие же. Единственное, что при установке опор в ямы, нужно обработать те их части, которые подлежат заливке бетоном. Их следует обработать битумной мастикой, а затем обвернуть рубероидом. Эти мероприятия предотвратят разбухание и гниение древесины в бетонной конструкции. Кромка пиломатериалов, которая будет прилегать к поликарбонату должна быть максимально ровной, без каких-либо изгибов.

Монтаж столбов

По периметру листа, в местах его примыкания к деревянному каркасу следует высверлить отверстия, имеющие диаметр не больше 1 мм. Расстояние между этими отверстиями не должно быть больше 20 см. В эти отверстия впоследствии вкручиваются саморезы, на которые предварительно надеваются шайбы. При этом между шайбой и поверхностью листа должен быть оставлен компенсационный зазор в 1 мм. Это действие предотвратит порчу материала при нагревании вследствие растрескивания.

Основные характеристики поликарбоната

Преимущества карбоната неоспоримы среди них нужно выделить основные:

• полная стойкость такому пагубному процессу как коррозия;
• устойчивость к температурным перепадам;
• никакого воздействия вредителей, процессов гниения.

Ограждение, выполненное используя поликарбоната, получается полупрозрачным

Дом, все строение, а также придомовая территория через ограждения кажутся размытыми, что важно все подробности частной жизни скрываются от посторонних взглядов. Сам участок остается освещеным, что дает возможность даже рядом с ограждением садить растения

Такой вариант оставит соседей довольными, особенно тех, кто садит огороды любят ухаживать за садами. Поликарбонатный забор выглядит очень эффектно

В зависимости какой цвет напрямую зависит уровень светопроницаемости. Для возведения ограждения чаще всего используется бронзовый. Это обусловлено тем что он отлично сочетается с любыми видами каркасов и несущими элементами. Очень популярный зеленый, серебристый «металлик».

За забором просто ухаживать, поддерживая его чистым. Любое загрязнение очень просто удалить, применяя приготовленный дома мыльного раствора и обычной губки. Еще одним неоспоримым преимуществом поликарбоната стоит назвать шумопоглошение. Особенно это актуально если участок располагается в непосредственной близости к оживленным магистралям.

Недостатки имеют место. Основные негативные моменты стоит изучить предварительно:

низкая прочность при ударе может разрушиться, поэтому важно предотвратить любое механическое воздействие.
листы не отличаться высокой жесткостью поэтому использоваться как несущие конструкции их нельзя. В обязательном порядке потребуется возводить несущие каркасы.

Этапы возведения ограды

Существует определенная последовательность действий при монтаже ограды этого вида.

Как выполняется подготовка?

Первым делом подготавливается инструмент. Для работы понадобится шуруповерт, ручной бур или кувалда (в зависимости от способа установки столбов для забора с поликарбонатом), материалы для разметки участка (шнур, колья из дерева), болгарка. Составляется эскиз будущей конструкции.

Далее, нужно определить, насколько существенны перепады уровней на территории. Обычно при разнице до 10 см почва разравнивается. При более существенных перепадах уровней обустраивают забор ступенчатый с поликарбонатом.

В местах будущей установки опорных стоек вбивают колья, натягивается шнур. Также нельзя забывать и о том, где будет располагаться калитка/ворота. Разметка участка производится в соответствии с эскизом.

Обустройство фундамента

Строительство наборного забора с поликарбонатом можно выполнять на столбчатом основании. Более тяжелые конструкции (каменные) возводят на более мощном фундаменте.

Выравнивают столбы строго вертикально, закрепляют подпорными балками и заливают яму бетонным раствором. Подпорки снимают только после полного высыхания стяжки.

На данном этапе учитывается и структура почвы, а также информация об уровне ее промерзания. Ленточно-столбчатое основание для забора с поликарбонатом обустраивается для наиболее тяжелого заборного полотна.

Для столбчатого фундамента достаточно пробурить отверстия в грунте глубиной до 1,5 м. На дне каждой лунки укладывается «подушка» из щебня и песка. Профильная труба должна иметь большое сечение, например, 60х60 мм или 80х80 мм. Причем нижний участок опоры, который будет постоянно контактировать с грунтом, следует покрыть битумной мастикой для защиты от влаги.

Расстояние между столбами выбирают исходя из ветровой нагрузки, чаще всего их устанавливают с шагом 3 метра.

На конечном этапе трубы располагают строго вертикально в ямах, фиксируют и заливают бетонным раствором. После 2-3-дневной выдержки можно продолжать строительство забора с поликарбонатом.

Металлический каркас

Существует два варианта изготовления жесткой рамы: посредством крепления профильных труб/уголков непосредственно к опорным стойкам; методом предварительной подготовки отдельной секции забора, для чего сваривается полноценная рама прямоугольного сечения с поперечными перекладинами для придания ей жесткости. Расстояние между поперечинами варьируется от 0,6 до 1 м.

В первом из названных вариантом крепление направляющих допускается производить с помощью саморезов или сварочного аппарата.

Каркас для крепления листов делается из металлических трубы прямоугольного сечения или уголка из металла, можно использовать профиль для ГКЛ.

Расстояние между столбами забора с поликарбонатом в разных случаях составляет 2-3 м. Финишный этап – окрашивание, но предварительно следует покрыть каркас грунтовкой.

Крепление листов

Учитывая высокий коэффициент расширения материала, диаметры отверстий на 2 мм должны быть больше по значению, чем размеры саморезов. При установке полотна из поликарбоната используется уплотняющая шайба.

Рекомендуемый шаг отверстий – не более 40 мм. При установке саморезов не следует их затягивать до упора.

Заключительный этап работ

Защитное покрытие с материала нужно снимать после окончания строительства. На листы из сотового поликарбоната крепят заглушки во избежание попадания влаги внутрь конструкции.

Крепление листов осуществляется саморезами. Расстояние от края листа до отверстий должно быть не менее 40 мм. Можны варианты крепления при помощи болтов, клея или сварки.

Чтобы полотна стыковались правильно, нужно составить точный эскиз ограждения. В любом случае исправить ситуацию с несоответствием размеров можно с помощью электролобзика.

Для сохранения полимерного полотна в первозданном виде защитная пленка удаляется лишь в конце строительства. Это позволяет избежать повреждения поверхности поликарбоната. Один из преимуществ этого материала заключается в отсутствие необходимости выполнять финишную отделку забора лакокрасочными материалами. Это обусловлено тем, что листы можно приобрести любого цвета.

голоса

Рейтинг статьи

Разновидности заборов из поликарбоната: фото

На сегодняшний день подобные изделия подразделяются на несколько типов. Все поликарбонатные ограждения дифференцируются в зависимости от своей структуры. По этому признаку можно выделить две разновидности материала:

• сотовый;
• монолитный.

Монолитный поликарбонат никаких пустых пространств внутри листа не имеет, поэтому он тяжелее и прочнее сотового

Сотовый. Структура такого материала представлена в виде ячеек, взаимосвязанных между собой. Наружные пластины стыкуются посредствам ребер жесткости, которые могут быть прямыми или диагональными (X-образные). Геометрические показатели этих листов бывают разными и варьируются в зависимости от вида полотна. Забор из сотового поликарбоната может иметь различную толщину – от 3 до 40 мм.

Монолитный. В отличие от сотового ПКБ данный материал является цельным и выпускается двух типов: прозрачный и полупрозрачный. Толщина однородных поликарбонатных изделий может достигать 12 мм, но не более.

Существует еще один фактор, по которому специалисты классифицируют изделия из поликарбоната– тип установки. Дело в том, что сегодня существует несколько вариантов монтажа подобных листов:

секционный;

Забор из поликарбоната секцинный — один из самых распространенных типов, используемых для обустройства частных территорий

• на столбах из кирпича;
• ковка с ПКБ.

В первом случае поликарбонатные листы фиксируют в специальной раме, которая подготавливается заранее. Для ее изготовления используют профильные трубы или металлические уголки. Лист закрепляется посредством саморезов или же специальных фиксаторных элементов. В результате получается секция, которую легко транспортировать и устанавливать благодаря ее небольшому весу. Этот вариант является одним из самых популярных при монтаже поликарбонатного забора. Сварные секции можно без труда установить самостоятельно.

Монтаж ПКБ листов в комбинации с кирпичными столбами также является распространенным вариантом. Основным минусом этого способа можно считать сложность организации (включая фундамент).

Полезная информация! В некоторых случаях данное полотно используют в сочетании с 3D-сеткой. Забор из поликарбоната такого типа отличается высокой прочностью. Сам пластиковый материал выполняет декоративную функцию.

Сотовый поликарбонат состоит из двух, трех или более листов прозрачного полимера, пространство между которыми разделено ребрами жесткости

Такая конструкция имеет довольно много положительных сторон.

Кирпично-поликарбонатный забор отличается устойчивостью к температурным колебаниям, длительным эксплуатационным сроком и презентабельным внешним видом. Отдельно стоит сказать об универсальности данных конструкций. Существует множество вариантов их наружной отделки. В сочетании с кирпичом можно использовать как монолитный поликарбонатный забор, так и ячеистый.

Наиболее интересный способ использования карбоната – монтаж подобного забора с ковкой. В зависимости от индивидуальных условий можно подобрать прозрачные или полупрозрачные листы поликарбоната. Специалисты советуют использовать второй вариант в сочетании с металлическими коваными прутьями. Существует возможность монтажа ПКБ позади секций (с внутренней стороны).

А также возможна еще одна комбинация, которая встречается реже, однако тоже пользуется популярностью. Речь идет о заборе профлист-поликарбонат. Подобное ограждение сложнее выполнить своими руками.

Поликарбонат прекрасно дополняет кованые конструкции, создавая эффектные дизайнерские решения

О поликарбонате и его разновидностях

Хоть поликарбонат как монтажный материал появился на рынке России более 20 лет назад, широкое применение он получил лишь недавно. Изначально его использовали как альтернативу стеклу из-за более высокой прочности кристаллов поликарбоната, меньшему весу и безопасности эксплуатации. Затем стали появляться беседки и навесы с крышей из поликарбонатных листов, теплицы и другие малые сооружения. И только недавно материал стал активно использоваться при строительстве и сооружении различных видов забора. Поликарбонат – это полимерный материал, разновидность пластика, который выпускается в виде листов.

В зависимости от структуры листа, материал разделяют на два вида:

• Ячеистый или сотовый – производится из пластиковых гранул методом экструзии. В данном случае лист имеет ячеистую структуру. Если посмотреть на срез листа, то отчетливо видно, что он как бы состоит из двух плоскостей, между которыми по всей длине расположены вертикальные перемычки. Именно они и формируют форму ячеек. В зависимости от толщины листа ячейки могут иметь дополнительные зигзагообразные перемычки, что значительно увеличивает прочность материала. Толщина сотового поликарбоната лежит в диапазоне 4-32 мм;
• Монолитный – известен всем, но под другим названием – оргстекло. Однако сходство лишь по внешнему виду и механическим свойствам. А вот химический состав совершенно отличается. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, полностью прозрачный и может иметь толщину от 4 до 32 мм. Вес, показатели прочности и, соответственно, стоимость такого материала значительно превосходят ячеистый вариант.

Исходя из характеристик обеих разновидностей поликарбоната, можно утверждать, что для обустройства заборов наиболее подходящим будет сотовый материал. А монолитный станет подходящим вариантом для особых видов остекления, где нужно покрыть большую площадь и сделать конструкцию ветроустойчивой и безопасной.

Свойства и преимущества

Широкая сфера применения, в том числе для заборов, сотовых панелей из поликарбоната обеспечена возможностью выбора ассортимента и непосредственно свойствами материала:

• устойчивость к воздействию окружающей среды. Материал под воздействием эксплуатационных факторов не расслаивается, не теряет со временем внешний вид, не снижаются механические и оптические характеристики;
• стойкость к ультрафиолетовому облучению. Минимальная толщина нанесенного защитного слоя 30 микрон, позволяет панели сохранить базовые свойства под воздействием УФО на протяжении всего гарантийного периода службы;
• долговечность. Заборы из поликарбоната характеризуются способностью сохранения эксплуатационных свойств на протяжении заданного производителем срока. Указанный срок службы (15 лет для панелей с защитой от УФО) подтверждается результатами испытаний проводимых в лабораторных условиях;
• светопроницаемость. Забор, выполненный из поликарбоната, не станет причиной ссор между соседями – материал пропускает достаточно солнечного света для роста и развития растений;
• звукоизоляционные качества. Шумозащитный забор, возведенный вдоль дорог и магистралей, служит надежным звуковым барьером;
• нетребовательность в уходе. Материал не требует покраски или другой дополнительной защиты от воздействий внешней среды. При необходимости очистки, забор с поликарбонатом промывается водой;
• легкость и простота монтажа. Самостоятельное производство заборов из сотового поликарбоната не требует специальной подготовки и опыта в этой сфере деятельности – главное наличие желания и соблюдение особенностей технологии по монтажу;
• экологическая безопасность. Сотовые панели являются абсолютно безопасным строительным материалом.

Забор из сотового поликарбоната, как и выполненный из любых других материалов, имеет свои недостатки или определенные ограничения при строительстве:

• для изготовления забора предварительно необходимо устанавливать металлический каркас по периметру крепления пустотелых панелей;
• при строительстве заборов из поликарбоната, следует выбрать панель с нанесенным защитным слоем от ультрафиолетового облучения;
• относительная устойчивость против вандализма – умышленному повреждению подвержена фасадная часть, ограждению между смежными участками такая опасность не грозит.

Минусов при установке заборов из поликарбоната немного, но их необходимо заранее учитывать и свести их влияние к минимуму.

Изготовление секционного забора

Забор из сетки рабицы

Разметка и монтаж опорных стоек для секционного забора производится по описанной выше технологии. Единственное отличие в том, что столбики должны быть не с крючками, а с приваренными металлическими пластинами. Эти пластины имеют размеры 15х5 см и толщину от 5 мм; приваривают их сверху и снизу на стойки, отступив от краев по 20 см.

Монтаж забора из сетки рабицы

Для сборки секций потребуется:

• сетка-рабица;
• стальные уголки 40х40 мм;
• болгарка;
• рулетка;
• сварочный аппарат;
• прутья арматуры.

Шаг 1. Сборка каркаса

Измеряют расстояние между несущими столбиками и отнимают от него 15-20 см – это будет ширина каркаса из уголков. Высота секции равняется ширине сетки или высоте столба минус 20 см. Стальные уголки обрезают по размеру секции и сваривают в прямоугольник. Затем окалину снимают, внутреннюю и наружную поверхность каркаса шлифуют.

Забор из сетки рабицы

Шаг 2. Подготовка сетки

Рулон рабицы укладывают на землю, отматывают 2-2,5 м и аккуратно обрезают болгаркой по ширине. Теперь в крайние ряды ячеек с каждой стороны продевают арматурные прутья. Между собой прутья соединять не нужно.

Шаг 3. Монтаж секции

Сетку укладывают на каркас и приваривают верхнюю арматуру к внутренней стороне уголка. Далее хорошо натягивают сетку вниз и приваривают нижний прут, после чего закрепляют боковые стороны. Готовую секцию поднимают вертикально к столбам и приваривают к металлическим пластинам. Можно закрепить секцию и болтами, просверлив отверстие нужного диаметра в выступающей части пластины.

При монтаже следующей секции необходимо следить за тем, чтобы края соседних каркасов находились на одной линии. Даже перепад в 1-2 см будет заметен и придаст ограждению неряшливый вид. В завершение секции грунтуют и красят. Таким образом можно без особых хлопот сделать забор любых размеров.

Заборы из рабицы по функциональности не уступают деревянным или металлическимЗабор из сварных секцийСекционный забор из сетки

Недостатки дешевых заборов из поликарбоната

Нельзя сказать, что именно такой забор обладает недостатками, поскольку все познается в сравнении и у каждой конструкции есть масса недостатков, как и преимуществ. Рассмотрим же, чем дешевый забор для дачи может опечалить своего владельца при монтаже или в процессе эксплуатации:

1. Наличие обязательного металлического крепления можно отнести не только к достоинствам, но и к недостаткам этих ограждений. Обеспечивая устойчивость конструкции, монтаж креплений необходимо осуществить со всех сторон забора, в противном случае он не устоит под порывами сильного ветра
2. Будучи прочными и ударостойкими, эти ограждения, тем не менее, не сравнятся по этим качествам с каменными, бетонными или деревянными оградами. Их может повредить брошенный камень или палка, а гвозди оставляют на его поверхности царапины.
3. Установка самого дешевого забора может обойтись вам недешево с учетом всех сопутствующих мероприятий: монтаж специфических креплений, фигурная обрезка, ковка.
4. Устанавливая непрозрачную ограду, будьте готовы смириться с ее малопривлекательным внешним видом и наличием густой тени. Выбирая этот материал для возведения ограждения, рекомендуется отдавать предпочтение полупрозрачным и прозрачным моделям.
5. Эксплуатационный срок от 10 до 15 лет. Если вы желаете сделать забор дешево и красиво, смиритесь с тем, что лет через 10 придется заменить на каркасе поликарбонат, который разрушается при УФ излучении и имеет небольшое количество циклов промерзания.

Мы рассмотрели какой забор дешевле, преимущества и недостатки поликарбонатной конструкции. Если вы еще собираетесь установить именно такой забор, тогда рекомендуем почитать о каждом виде подробнее и посмотреть инструкцию по его установке.

Технология монтажа

Технология монтажа поликарбонатных листов на кованые заборы достаточно проста, но заключает в себе несколько нюансов. Поэтому рассмотрим процесс установки забора из поликарбоната своими руками на примере ограждения на функциональном каркасе с «нуля». В случае с установкой панелей на кованую ограду (монтаж которой лучше доверить профессионалам), следует проверить, подходит ли она для этого.

Установка металлического каркаса

Первым делом следует разметить расположение будущей ограды и опор (проверить расположение существующих на соответствие требованиям к расстоянию). Опорные столбы понадобится устанавливать с определенным шагом (см. таблицу ниже) и обязательной устраивать по одной в местах будущих калиток и ворот.

Расстояния между опорами в зависимости от толщины листа

Толщина листа (мм)	8	10	12	15
Шаг между опорами (мм)	500-975	500-1050	575-1275	625-1225

Разметка заключается во вбивании в землю маркеров (планки, отрезки тонкой арматуры, ветки и пр.) по периметру будущей ограды с отличительными отметками расположения опорных столбов, и натягивании между ними прочного шнура.

По выполненной разметке строго вертикально устанавливаются угловые и промежуточные опоры. В этом качестве выступают отрезки профилированной трубы 60×60, длина которых соответствует высоте будущего забора плюс 800-1000 мм на заглубление. Глубина погружения должна минимум на 200 мм ниже уровня промерзания.

В месте установки опоры устраивается углубление, на дне которого отсыпается подушка из песка или щебня в 10-15 см. погружаемый конец опоры обрабатывается антикоррозийным составом (битумная мастика или другие). Столб устанавливается в углубление и бетонируется.

Когда все опоры установлены, к ним крепятся поперечные лаги из профильной трубы 20×40. Расстояние между ними составляет 60-100 см. Необходимо минимум две поперечные опоры. В качестве соединения могут быть использованы сварные швы или соответствующие метизы. Готовый каркас обрабатывается антикоррозийными составами или красится в соответствии с замыслом.

Крепление поликарбоната

Перед тем, как закрепить поликарбонат на заборе, следует выбрать подходящий способ фиксации – скользящие петли или саморезы со специальными шайбами, компенсирующими тепловое расширение.

После вам следует выкроить лист подходящей конфигурации при помощи любого электрического или ручного инструмента для работы по дереву, не снимая транспортировочную пленку производителя. Верхний торец панели защищается герметизирующей лентой, нижний – перфорированной. Затем оба прикрываются специальным профилем из алюминия или поликарбоната.

Следующий шаг – разметить и просверлить отверстия для саморезов. Они должны располагаться с шагом в 30-70 см, а диметр должен на 2-3 мм превышать толщину ножки термокомпенсирующей шайбы, которая поставляется отдельно от метизов. Подготовленную панель можно прикручивать к каркасу.

Термокомпенсирующие шайбы состоят из нескольких элементов:

1. Уплотнительное кольцо, которое принимает нагрузку вкручиваемого самореза.
2. Собственно термокомпенсирующая шайба с ножкой, которая входит в подготовленное в листе отверстие.
3. Крышка, защищающая «шляпку» самореза.

Такая оснастка компенсирует тепловые расширения поликарбоната и, заодно, перекрывает «мостики холода», которые образуются в шурупах. Вкручивание крепежных элементов без применения упомянутой выше фурнитуры – нарушение технологии, которое ведет к значительному снижению срока эксплуатации ограждения.

В процессе вкручивания саморезов недопустимо их перетягивание. В процессе термического расширения в местах слишком плотного прилегания «шляпки» лист может треснуть. После крепления можно снимать пленку. Чем дольше пленка на листе, тем меньше мелких механических повреждений будет на его поверхности.

Таким образом, установка поликарбонатных панелей на кованый забор, даже уже готовый, не составит труда. Главное – соблюдать технологию и проверить соответствие параметров готового ограждение требованиям поликарбоната. Конечно, оптимальный вариант – проектирование забор под установку пластиковых листов сразу.